1. 管道配件系列

        截止閥

        產品詳情

        截止閥又稱截門閥,屬於強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發生閥杆頂彎的故障。按連接方式分爲三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律採用自上而下。截止閥開啓時,閥瓣的開啓高度,爲公稱直徑的25%~30%時.流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
         
        截止閥的啓閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥杆的運動形式,(通用名稱:暗杆),也有升降旋轉杆式可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作爲切斷或調節以及節流用。由於該類閥門的閥杆開啓或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關係,非常適合於對流量的調節。
         
        截止閥工作原理及特性:
         
        閥門對其所在的管路中的介質起着切斷和節流的重要作用,截止閥作爲一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥杆施加扭矩,閥杆在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質沿密封面之間的縫隙泄漏。
         
        截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥杆帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啓閉過程中 啓高度較小,易於流量的調節,且製造維修方便,壓力適用範圍廣。
         
        與工業生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,截止閥比前者簡單,便於製造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啓閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全 全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是,啓閉力矩較大且難以實現快速啓閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。
         
        特點:
        (1)截止閥結構比閘閥簡單,製造與維修都較方便。
        (2)密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啓閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
        (3)啓閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
        (4)啓閉力矩大、啓閉較費力,啓閉時間校長。
        (5)流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
        (6)介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時,一般採用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般採用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
        (7)全開時閥瓣經常受沖蝕。
        截止閥的閥杆軸線與閥座密封面垂直。閥杆開啓或關閉行程相對較短,並具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門適合作爲介質的切斷或調節及節流使用。
         
        截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
        1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
        2、手輪、手柄及微動機構,不允許作起吊用。
        3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
         
        維護:
         
        運行中的截止閥,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母,如發現鬆動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的截止閥,閥杆要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護保養工作在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作,爲閥門服務於生產運營中起着至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。
         
        第一、截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂加油後,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在着二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別,對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
         
        第二、截止閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峯谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反覆軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。球閥維護保養時一般都處於開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
         
        安裝後,截止閥應定期進行檢查,主要檢查項目:
        (1)截止閥密封面磨損情況。
        (2)閥杆和閥杆螺母的梯形螺紋磨損情況。
        (3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
        (4)截止閥檢修裝配後,應進行密封性能試驗。

        標籤: pe熱熔管件(22)

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